轴流泵节能减排的要求加深

随着我国对轴流泵节能减排的要求加深，乃至工业节能也逐渐加强，而电气节能是工业节能的重中之重，那么我国目前的电气设备的发展现状又是如何呢?

1。在经济发展的高能量模式在我国目前的设备和技术落后，更多的是依赖，相对于国外企业生产，企业的价值和我国能源消耗比国外更高的生产单位，由于缺乏先进的中国节能技术、电气设备和工业生产的集约化程度不高，企业生产成本非常高，在国际市场上的竞争能力，我国企业是不够的，能耗高，能源浪费严重，极大地影响了企业的可持续发展水平。虽然许多企业的规模较大，但其内部技术和设备并没有跟上规模扩张的水平，仍有许多落后的生产设备，大量消耗在生产过程中，在同一时间的电力资源，增加难度的电气设备维修。因此，节能技术应用的电气设备的升级是必要的。2安装点是不合理的电气设备电能计量部门提出设备的谐波治理和无功补偿装置可以在一定程度上提高了补偿效应。因为根据电气工程原理，我们知道，谐波治理和无功补偿设备，节能效果有明显影响的设备安装位置，通过谐波吸收和补偿和优惠关税政策条件设备按国家规定，提高功率因数和功率的标准形式的谐波电流分量。和设备安装在其他位置，无功补偿及谐波电流会出现额外的设备损失，不能起到节能效果。的整体节能变压器负载率3的经济分析一般在70% - 60%之间的最小，所以车间总数将变压器负荷率的范围减小，减少了设备损耗。因为计算变压器负载系数的方法，使负载系数通常是成正比的，如果仅从负荷考虑变压器的选择，通过计算负荷率将明显高于实际负荷率。因此，根据功率损耗和变压器的基本能力的成本计算，变压器的折旧及相关的维护费用，等等，成本将大大超过预期的结果。因此，变压器综合分析成本问题，不仅需要包括损害成本指标，还应对变压器的转换经济成本的优化，这是不是在这个分析不到位，变压器的损耗低，但经济效益不明显。石油化工泵的前景对石油化工泵技术方面良好的发展追求的是用于石油化工厂最大的转动设备，它像心脏泵血的液体介质，如原油，成品油的所有类，化工原料，中间产品和成品输送到其他部位的产品。

中国石化泵通过多年的发展，品种齐全，特别是改革开放以来，许多国外的先进技术，技术性能和产品质量有了很大的提高。但总体而言，国内的泵产品，与国外相比，还有不少差距：泵的标准化，系列化和通用化程度差。从一系列的厂家，在低汇率的标准化和部件，缺乏统一的标准，产品规格不能满足石化工业发展的需要。二是质量和可靠性较差。这主要是因为国内耐腐蚀材料或品种选择不当，以及加工精度不高，泵的密封寿命低，品种少。约两年国外机械密封寿命，国内石化泵尚未达到这个水平。三是泵效率低。由于国内泵的设计模型，加工精度不高，泵效率比国外低3% ~ 2%，所以有很多化工流程泵从国外进口的。中国石化泵通过多年的发展，品种齐全，特别是改革开放以来，许多国外的先进技术，技术性能和产品质量有了很大的提高。但总体而言，国内的泵产品，与国外相比，还有不少差距：泵的标准化，系列化和通用化程度差。从一系列的厂家，在低汇率的标准化和部件，缺乏统一的标准，产品规格不能满足石化工业发展的需要。二是质量和可靠性较差。这主要是因为国内耐腐蚀材料或品种选择不当，以及加工精度不高，泵的密封寿命低，品种少。约两年国外机械密封寿命，国内石化泵尚未达到这个水平。三是泵效率低。由于国内泵的设计模型，加工精度不高，泵效率比国外低3% ~ 2%，所以有很多化工流程泵从国外进口的。在接下来的五年，与泵的发展方向是大型石化，高速，机电一体化，和产品，标准化，系列化、通用。特别是，热泵，低温泵，超低温泵，精密计量泵，耐腐蚀泵，粘性介质和固体颗粒介质的泵，屏蔽泵的生产技术将快速发展，需求量将大大增加。国内吨炼油乙烯装置吨将扩大扩大石油化工泵的需求开辟了广阔的市场。此外，国内炼油厂的各种类型的泵的运行已经老化，需要更新和改造。不锈钢泵在中国将有很大的发展空间是巨大的，不是因为我们现在有影响，不锈钢阀门，将逐渐取代其他材料前阀，为工农业和社会生活服务的。

随着石油化工技术和规模的发展，石油化工泵的要求越来越高。除继续提高常规泵的质量，对不同规格品种的扩张，特别是输送腐蚀性物料泵的需求越来越大，如乙烯裂解生产乙烯，聚乙烯和聚丙烯厂设备，化学纤维生产PTA（对苯二甲酸），聚酯和涤纶纺丝装置。因此，为了发展防腐技术。不锈钢泵具有耐腐蚀，高强度的特性，便于携带，使用寿命长，等。近年来，不锈钢泵在造船，轨道车辆等交通工具已被广泛应用，随着机械制造业的发展，不锈钢泵将具有广阔的应用前景。然而，消费的增长速度逐渐减慢，从年增长率超过30%的超高速发展阶段，转型是一个稳定的6.43%增长率的阶段。